廢輪胎煉油項(xiàng)目
1、循環(huán)冷卻水
裂解氣體生成后需要經(jīng)過(guò)冷卻才能得到成品油,國(guó)內(nèi)廢輪胎煉油項(xiàng)目一般采用水冷的方式對(duì)裂解氣體進(jìn)行冷卻,冷卻水排入冷卻池進(jìn)行冷卻后循環(huán)使用不排放。冷卻水通過(guò)管道壁傳導(dǎo)熱量進(jìn)行冷卻作用,不直接接觸油品,因此冷卻廢水不會(huì)摻入油品,水質(zhì)不會(huì)發(fā)生本質(zhì)性的變化,冷卻水定期排放,每天只需補(bǔ)充少量冷卻過(guò)程中蒸發(fā)損耗的冷卻水即可,冷卻水處理工藝可行。
輪胎煉油冷卻循環(huán)系統(tǒng)
2、雙堿法脫硫除塵循環(huán)水可行性分析
國(guó)內(nèi)廢輪胎煉油項(xiàng)目裂解爐燃燒廢氣通常采用雙堿法脫硫除塵處理,除塵廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用不排放,每天只需補(bǔ)充少量損失廢水量及少量堿液,循環(huán)水沉淀池是利用水流中懸浮雜質(zhì)顆粒向下沉淀速度大于水流向下流動(dòng)速度、或向下沉淀時(shí)間小于水流流出沉淀池的時(shí)間使雜質(zhì)與水流分離的原理實(shí)現(xiàn)水的凈化。沉淀池逐級(jí)沉淀廢水,懸浮物沉降至池底,上清液留至下一級(jí)池體,如此類推,從而末端沉淀池上清液回用于除塵,池底脫硫渣定期清掏,該處理措施可行。
輪胎煉油脫硫除塵系統(tǒng)
3、油水分離廢水
廢輪胎煉油項(xiàng)目在裂解爐燃燒室內(nèi)增設(shè)霧化噴頭設(shè)施,將水封系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢水高壓霧化處理后噴入裂解爐燃燒室燃燒。符合《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范廢氣資源加工工業(yè)》(HJ1034-2019)中含油廢水處理措施要求。
輪胎煉油含油廢水處理系統(tǒng)